콘크리트 균열 보수 , 왜 사모래일까 ? 재료 배합부터 마감까지

건물 외벽이나 바닥에 생긴 균열을 마주할 때, 우리는 흔히 시중에서 파는 실리콘이나 일반 시멘트를 떠올립니다. 하지만 외부 노출 콘크리트는 단순히 ' 메우는 ' 것만으로 해결되지 않는 복잡한 특성을 가지고 있습니다. 사계절 내내 이어지는 온도 변화와 비바람, 그리고 차량의 하중을 견뎌야 하는 외부 바닥의 경우, 재료 선택이 보수의 성패를 90% 이상 결정합니다. 저 역시 처음에는 간편하다는 이유로 튜브형 보수재를 사용해 보았지만 , 한 번의 겨울을 지내고 나니 보수 부위가 통째로 떨어져 나가는 허탈함을 맛봐야 했습니다. 그 시행착오 끝에 도달한 결론은 결국 ' 사모래 '였습니다. 왜 노련한 현장 반장님들이 그토록 사모래 배합을 강조하는지 , 그리고 왜 이 소박한 재료가 수천만 원짜리 건물을 지키는 최후의 보루가 되는지 궁금하지 않으신가요? 오늘 이 글에서는 사모래의 과학적 원리부터 , 실패 없는 황금 배합비, 그리고 매끄러운 마감 기술까지 전문가의 시선에서 아주 깊숙이 파헤쳐 보겠습니다.

아파트 주차장에서 숙련된 작업자가 전동 믹서를 사용해 보수용 사모래를 배합하는 모습

 

 

목차

• 1. 사모래 vs 일반 시멘트 : 외부 보수에서 사모래가 압승하는 이유
• 2 . 실패 없는 사모래 황금 배합비와 반죽 노하우
• 3 . 균열 깊이에 따른 단계별 충진 및 마감 기술
• 4 . 보수용 몰탈 종류별 특성 비교 분석
• 5 . 내구성을 10년 늘리는 양생의 과학과 주의사항

1 . 사모래 vs 일반 시멘트 : 외부 보수에서 사모래가 압승하는 이유

콘크리트 보수 현장에서 흔히 쓰이는 ' 사모래 ' 의 정식 명칭은 ' 시멘트 몰탈 '입니다. 시멘트에 모래를 섞는 이유는 단순히 양을 늘리기 위해서가 아닙니다. 시멘트 단독으로는 굳는 과정에서 수분이 빠져나가며 부피가 수축하는 ' 건조 수축 ' 현상이 매우 심하게 일어납니다. 반면 모래가 섞인 사모래는 모래 알갱이들이 골격 역할을 하여 이 수축을 물리적으로 억제합니다.

특히 외부 바닥은 온도 차에 의해 콘크리트 자체가 팽창과 수축을 반복합니다. 이때 보수재가 너무 딱딱하기만 하거나 ( 순수 시멘트 ) , 반대로 너무 말랑하면 ( 일반 실리콘 ) 기존 콘크리트와의 거동 차이로 인해 금방 이격이 생깁니다. 사모래는 기존 콘크리트와 열팽창 계수가 거의 동일하기 때문에 한 몸처럼 움직이며 , 외부 충격에도 쉽게 부서지지 않는 인성을 확보합니다. 제가 현장에서 직접 테스트해 본 결과, 사모래로 보수된 부위는 5년이 지나도 경계선에 미세 균열이 거의 발생하지 않았습니다. 이것이 바로 우리가 번거로운 반죽 과정을 거쳐서라도 사모래를 고집해야 하는 이유입니다.

2. 실패 없는 사모래 황금 배합비와 반죽 노하우

사모래 보수의 퀄리티는 배합에서 시작됩니다. 시중에서 파는 레미탈은 이미 시멘트와 모래가 섞여 있어 편리하지만 , 상황에 따라 추가적인 배합이 필요할 때가 있습니다. 제가 추천하는 가장 표준적인 배합비는 다음과 같습니다.

황금 배합 가이드 :

• 일반 보수용 : 시멘트 1 : 모래 3 ( 가장 보편적인 강도와 점도 확보 )
• 강력한 접착이 필요할 때 : 시멘트 1 : 모래 2 ( 시멘트 비중을 높여 밀착력 강화 )
• 물 배합 : 전체 혼합물 무게의 15 ~ 18% ( 한꺼번에 넣지 말고 조금씩 추가 )

반죽 시 가장 중요한 것은 ' 믹싱 '입니다. 손으로 저을 때는 바닥에 가루가 남지 않도록 최소 5분 이상 충분히 치대어 주어야 합니다. 이때 ' 몰탈 접착 증강제 '를 물 대신 10 ~ 20% 정도 섞어주면 신구 콘크리트 간의 부착력이 비약적으로 상승합니다. 반죽의 농도는 흙손으로 떴을 때 뒤집어도 바로 떨어지지 않고 끈덕지게 붙어 있는 상태, 마치 된장보다 약간 부드러운 정도가 수평 작업과 충진에 가장 유리합니다.

3. 균열 깊이에 따른 단계별 충진 및 마감 기술

단계 1 : 심부 보수 ( Deep Filling )

깊이 2cm 이상의 깊은 균열은 한 번에 채우려 하면 안 됩니다. 내부에서 기포가 발생해 강도가 약해지기 때문입니다. 먼저 1차로 구멍의 70% 정도를 채운 뒤, 가볍게 두드려 기포를 제거합니다. 사모래가 어느 정도 안착되기를 기다리는 동안 표면이 마르지 않게 주의해야 합니다 .

단계 2 : 미장 마감 ( Surface Finishing )

1차 충진 후 약 30분에서 1시간이 지나면 표면 미장을 시작합니다. 이때 흙손을 눕히지 말라고 약 15도 정도 세워서 강하게 밀어내듯 닦아내면 , 사모래 입자 사이의 공기가 빠져나가며 매끄러운 광택이 납니다 . 전문가들은 이를 ' 미장을 먹인다 ' 고 표현합니다.

단계 3 : 경계선 블렌딩 ( Edging )

보수 부위와 기존 바닥의 경계가 뚜렷하면 미관상 좋지 않을 뿐만 아니라 , 그 경계면이 약점이 됩니다. 젖은 스펀지나 붓을 이용해 경계면을 살살 문질러주면 사모래 입자가 퍼지면서 자연스럽게 연결됩니다 . 이 한 끗 차이가 아마추어와 전문가의 실력을 가르는 기준이 됩니다 .

4. 보수용 몰탈 종류별 특성 비교 분석

시중에는 용도에 따라 다양한 몰탈이 존재합니다. 작업 환경에 맞는 재료를 선택할 수 있도록 비교표를 준비했습니다.

몰탈 종류	특징	건조 시간	최적 용도
일반 레미탈	가격 저렴 , 범용성 높음	24 ~ 48시간	마당 , 주차장 광범위 보수
초속경 몰탈	매우 빠른 경화 강도	1 ~ 3시간	차량 통행이 잦은 통로
무수축 몰탈	부피 수축이 거의 없음	12 ~ 24시간	기계 기초 , 정밀 보수 부위

5. 내구성을 10년 늘리는 양생의 과학과 주의사항

사모래 보수의 완성은 바르는 것이 아니라 ' 말리는 것 ' 에 있습니다. 시멘트는 공기와 만나 굳는 것이 아니라 , 물과 화학반응 ( 수화 반응 )을 일으켜 굳는 재료입니다. 따라서 급격하게 수분이 증발하면 속은 굳지 않았는데 겉만 말라버려 푸석한 가루가 되어버립니다.

작업 후 직사광선이 내리쬐는 낮 시간이라면 젖은 가마니나 비닐을 덮어 수분을 가두어 주는 것이 필수입니다. 또한 영하의 날씨에는 반죽 속의 물이 얼어버려 강도가 형성되지 않으므로 시공을 피해야 합니다. 만약 불가피하게 겨울철 시공을 한다면 방동제를 섞거나 보온 조치를 취해야 합니다 . 저의 경험상 , 영상 20도 안팎의 흐린 날씨에 보수한 부위가 가장 단단하고 오래 유지되었습니다. 마지막으로 , 보수 부위가 완전히 경화되기 전까지는 절대 무거운 하중을 가하지 마십시오. 겉보기에 딱딱해 보여도 내부의 수화 반응은 최소 28일간 지속됩니다.

지금까지 사모래를 이용한 콘크리트 균열 보수의 모든 과정을 살펴보았습니다. 복잡해 보일 수 있지만 , 기본에 충실한 배합과 정성 어린 미장, 그리고 인내심 있는 양생만 있다면 누구나 전문가급의 결과를 얻을 수 있습니다. 건물의 균열은 단순한 상처가 아니라 , 주인에게 보내는 SOS 신호입니다. 사모래 한 포대의 정성으로 여러분의 소중한 자산을 더 튼튼하게 지켜내시길 바랍니다.

참고 자료 :

• 국가표준 ( KS F 4042 ) - 콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 몰탈 규격
• 콘크리트 구조물의 균열 조사 및 보수 / 보강 가이드라인 ( 한국시설안전공단 )
• 건축 시공학 - 시멘트 수화 반응 및 건조 수축 제어 기술 연구

본 포스팅에 담긴 기술적 조언은 일반적인 콘크리트 보수 상황을 전제로 하며 , 실제 시공 시에는 현장의 온도, 습도 및 지반 조건에 따라 결과가 다를 수 있습니다. 심각한 구조적 변위나 대형 균열의 경우 반드시 구조 기술사의 안전 진단을 병행하시기 바랍니다.